产品类型 桨式搅拌器斜桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，阿拉尔搅拌器，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为锚式搅拌器0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度--- 200pa·s的牛顿型流体
和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。搅拌是为了混合，混合过程是在强制对流下的强制扩散过程，强制扩散有两种方式，即主体对流扩散和涡流扩散。叶轮(指装有动叶的---)把动量传给其周围的液体，产生一股高速液流，这段液流再推动周围的液体，使全部液体在槽内流动起来，产生的全槽范围内的扩散叫做主体对流扩散；当叶轮产生的高速液流在流动时，反应釜搅拌器，与周围静止或运动速度较低的液体的界面存在较大的速度梯度，液体受到---的剪切，形成大量漩涡，这些漩涡迅速向周围扩散，一方面把更多的液体夹带到这股液流中，搅拌器厂家，同时形成局部（part)范围内物料快速而紊乱(chaos)的对流运动，而由漩涡运动造成的局部范围内的对流扩散称为涡流扩散。搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合，而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。因混合机理的不同，轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异，与径向流搅拌器相比，轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨，有大流量(单位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等优点。
桨式搅拌器可分为：
平直叶桨式：此类型为基本的一种桨型，低速时以水平环流为主：高速时为径向流;有挡板时，为上下循环（continue)流。适用于低粘度液体的混合、均匀（jūn yún)、调和、溶解、传热或结晶，火灾高粘度下一般在层流状态下工作，采用多层大直径低速搅拌。
斜叶桨式：此类搅拌器可分为24°、45°或60°倾角，有轴向和径向分流，流型比平直桨叶复杂，排出性能(performance)比平直叶高，搅拌器价格，综合效果---，其适用条件等同p
j、pcj，所以使用频率(frequency)比平直叶桨式高。
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