






原因:1、冲水点的位置和冲洗方向不正确,或者冲水压力过低。在冲洗罐内时,搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉,形成“抱轴”现象。2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理,导致粉料很大一部分投放到轴上,以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。3、搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。4、搅拌筒的容积利用率的大小不合理,容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面,粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。
解决方法:1、在投料装置设计时,使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向。2、在搅拌主机的制造过程中,应注意喷水装置的安装焊接位置,螺杆搅拌装置,以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。在设计化工搅拌器供水系统的过程中,可以增加冲洗加压泵或者采用高位水箱。3、设备操作人员在搅拌卸料完毕后,应及时清理、冲洗罐内,除去粘附的混凝土。设备操作人员应定期检查计量系统中计量斗的连接和关闭密封性情况,注意是否泄漏,如有则及时解决。
相信大家对搅拌器都很熟悉吧,但是相对于一些新用户来说是比较陌生的,为了方便用户能够详细的了解产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
搅拌器使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。1、我们要选择适宜的拆装队,拆装队的技术水平直接影响到化工搅拌的拆装发展,合理安排人员,尽量避免交叉工作。2、我们还要注意搅拌器的支腿。

在使用过程中,通常有单重流 动状态来进行运转,不同的使用环境我们选择不同的运行方法,下面来看下搅拌设备在运行中一般会出现哪些动状态。
1、径向流:这种流型的方向与搅拌轴是垂直的,属于是沿径向流动,这种流型方式,在碰到容器壁面的时候,会分成两个方向,一个是向下,另外一个则是流动,然后还会回到叶端,螺带式搅拌器,如此一来,便可以形成上下的循环流动。2、轴向流:这种流型方式的流动方向与搅拌设备的轴是平行的,这个时候流体的主要动能是有桨叶提供的,这样一般都会使流体朝---动,然后遇到里面的时候就会反过来向动,这样一来,上下 流动,便会形成一种循环。3、切向流:这种流型方式的方向依旧万州也是平行的,同样它的动能也是有浆叶提供的,混凝土搅拌器,它的流动方向一开始也是向---动,当遇到容器的底面的时候,就会改变流动方向,流动方向改变之后是朝上的,同时也会形成一种循环流。
这三种流型方式是搅拌设备当中主要的三个方面,抚州搅拌器,一般来说,所有的流体在管道中流动时,通过搅拌设备,都会按照这三种不同的流型进行,因此在使用搅拌设备的时候,一定要充分了解这些液体的流型,因为它会直接关系到搅拌设备的品种选择和使用问题,同样这样也能够拓宽你的视野,使你真正的了解搅拌设备的原理。


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