搅拌器的材质的重要性
在相同的搅拌器设备之间，其使用效果和产品都会有很大的不同，因为在生产时，其产品的材质对产品高低起到一定的决策性，所以为了设备的使用效率，我们应着重关注搅拌器的材质要求。
根据物料的不同，搅拌器的材质也不同，如果没有特殊要求，建议采用碳钢，碳钢可适用于大部分的工况，防腐搅拌器，并且价格低，高温方面，只要不高于350℃，都可以使用碳钢搅拌。
若高于这个温度，可以使用不锈钢材质，同时碳钢的耐腐蚀性较差。虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性，但是对于腐蚀性较高，又不能经常停机清理的工况下，还是不能适应，在这种情况下，为了提高使用寿命，我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质，无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃，都有更细的材质分类，比如，立式搅拌器，不同型号的不锈钢有着不同的特点，我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。
在现在制胜的年代，我们要根据情况对搅拌器的不同类型材质进行选择，从而使其使用效率得以维持并提升，同时也可延长其使用寿命，所以在进行材质选择时要多加注意。
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搅拌器在工作中产生的流动作用
在搅拌器的使用中，搅拌器可以使液体、气体介质---对流并均匀混合，搅拌器价格，从而产生流动，但是很多用户并不清楚这一操作， 那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。
搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。
正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。
就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。
这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌器缩小及放大设计中需要---当心。因小槽与大槽相比，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，和田地搅拌器，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。
搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，所以在使用中，一定要对其功率进行控制，从而---搅拌器的正常使用。
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