






搅拌器的设计事项
在搅拌器厂家进行生产时,其设计作为一切工作的基础,设计的好坏决定着其性能能否正常发挥,同时,也决定着其工作能否提高,所以说,搅拌器的设计相当关键,可通过下述进行了解。
1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的,根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动。
参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关较低的临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。
9、设计支座。
10、选用密封形式(填料或是机封)。
由此得知,在进行搅拌器设计时,碳钢搅拌器,首先确定搅拌器的使用目的,核算搅拌功率,衬四氟搅拌器,选择电机功率等方面,明确设计的方向,从而使其性能充分得以发挥,并提高工作,促进设备的发展。


搅拌器工艺设计需要考虑的问题
在搅拌器进行设计时,为了符合使用的标准,使其使用特性能够充分发挥,对此我么都有哪些问题需要进行来考虑,接下来我们一起来了解一下。
1、搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照电机短路电流转矩条件设计。
2、搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的百分之20;扭力临界转速至少应超过较大操作转速的百分之10;轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩,轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。
3、搅拌器组装完成后,应---轴的静态摆动量不超过---值,机械运行试验时,摆动量不超过---值。
综上所述,在搅拌器进行设计时,需要对其电路,顶入式搅拌器,轴等零部件进行检测,确定其使用情况,并对上述问题多加注意,---所生产出的产品上能够的以---。


如何保护搅拌器运转
在任何设备的使用中,都需要---设备的正常运行,搅拌器也不例外,只有设备的运行平稳,才能---其使用效率的提升,对此我们应该按照哪些方法对设备进行保护。以下总结了五个方面的内容:
1、将搅拌棒放入盛有溶液的烧杯中。
2、将烧杯放在加热板上,刺进传感元件。
3、翻开电源,调理加热速度,开启搅拌。
4、搅拌时,须渐渐调理调速钮,调理过快会使搅拌转子离开磁钢磁力,一直跳动。应敏捷将旋钮至停位,待搅拌子静止后,慢慢升速搅拌,逐级不变升速。室温时粘度较大的液体,经常热传导功能也较差,加热搅拌时,不宜敏捷升温,以免容器决裂。应充沛应用恒温安装,逐渐分级升温,且须将传感元件刺进外加水套中。
5、欲测容器内温度可慢慢转变调温旋钮使温度指示红标下降,当红灯亮起,即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。
综上所述,在进行搅拌时严格按照设备的操作规定进行,禁止盲目操作,那曲地搅拌器,防止对设备造成损坏,影响设备运转,降低设备的使用效率。


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