






使用搅拌器前的须知事项
在现在各行业的发展中,搅拌器基本上都有所应用,但是在设备的使用中,要想保持其平稳运行,方便我们以后的操作,那么就需要我们对其使用前的注意事项进行了解,具体应注意那些:
1、搅拌器调速时应由低速逐步调---速,尽量不要高速档直接起动,以免搅拌子不同步,螺旋式搅拌器,引起跳动;
2、在先开始使用时,先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全,譬如搅拌子、电源线等;
3、搅拌器搅拌时假如发现搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正;
4、不搅拌时不能加热,不工作时应切断电源;
5、搅拌器应保持清洁干燥,尤其不要使溶液进进机内;
6、中速运转可延长搅拌器的使用寿命;
7、使用时尽量能够接上地线。
综上所述,在搅拌器的使用前我们要对其进行充分了解,检查设备零件完整,五家渠搅拌器,能否正常启动,---设备正常运行,同时也要注意后期的维护保养,使设备保持清洁和干燥,避免潮湿造成腐蚀影响使用。


液液体系对不锈钢搅拌器的要求
液-液体系对不锈钢搅拌器的要求类似于气-液体系,二者都需要高的界面积。所不同的是气泡与液滴所承受的浮力的差别。因为液-液体系的浮力不像气-液体系那样明显,液-液体系通常比气-液体系容易模拟。同样,流动区、液滴-凝并、界面积、液滴直径、传递系数等,都是重要的设计参数。
液-液体系的功率输入并不像气-液体系那样显得重要。由于两相密度差通常相差不大,不会有一相大量地集中在不锈钢搅拌器周围。
液滴的和液滴尺寸由不锈钢搅拌器的结构和输入功率决定。液滴的通常出现在不锈钢搅拌器桨叶或桨叶的尾涡中。通常不会出现在釜体静止区,而液滴的凝并会出现在釜的本体区。如果在桨叶前后形成非常高的压降,会出现现象,从而有非常小的液滴形成。
液滴的尺寸可以由不锈钢搅拌器的几何结构、功率输入、已进搅拌区和静止区的体积比控制。类似于气-液分散,随着不锈钢搅拌器叶片数的增加,搅拌区的比例提高,叶片的几何形状和叶片的角度影响搅拌的强度和性质,从而影响液滴尺寸。高速剪切不锈钢搅拌器促使液滴而阻碍液滴凝并,从而使液滴尺寸降低。在液-液体系中,密度差并不像气-液体系那样明显,不锈钢搅拌器中间的圆盘并不需要,进料也并不要求一定从底部进料。但搅拌釜中液-液体系的界面积和液滴尺寸的放大预测不是件容易的事,不锈钢搅拌器叶片厚度或宽度的微小改变都有可能导致剪切速率及液滴尺寸的改变。
另外,杂质含量对液滴的形成有重要的影响,通常用于实验的流体与工业规模的实际流 体是有区别的,这也引起液滴尺寸的不可预测性。所以中试研究尽量采用用工业规模相同的流体、相同的加料方式和操作步骤,螺带式搅拌器,包括相同的杂质等,以减少放大因素的不确定住。中试研究的目的就是获得可放大的基础数据。放大过程,由于加料口离不锈钢搅拌器位置的略为改变时会导致过程行为和液滴尺寸---的不同。




关于搅拌器使用皮带的好处
在现在建筑行业中,经常会看到搅拌器的使用,但是在搅拌器使用中会发现,有的设备是带有皮带的,有的设备却没有,为了分辨这两种之间的区别,我们将对带有皮带的搅拌器设备的好处进行了解。
1、吸收塔检修后局部浆液沉淀干涸导致搅拌器叶轮陷于浆液中无法转动,皮带可以通过打滑的方式---电机带给齿轮箱及搅拌器轴的力矩,保护回转部件。
2、电机刚启动时力矩较大,如果力矩超过皮带静摩擦力的临界值,皮带通过打滑的方式缓冲电机带给齿轮箱轴的---冲击,从而保护齿轮箱的齿轮,避免产生“打牙”的风险。
综上所述,带有皮带的搅拌器能够---的保护设备的部件,桨式搅拌器,减少设备之间的摩擦,所以在使用搅拌器时一定要选用带有皮带的设备,这样不仅可以减少发生故障,提高工作效率,还可以延长机器的使用寿命



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