






搅拌器中凸缘法兰和安装底盖
今天我们来看看搅拌器中凸缘法兰和安装底盖的安装和选用。
1.凸缘法兰
凸缘法兰一般焊于搅拌容器封头上,用于连接搅拌器,也可兼作安装、维修、检查用孔。根据介质的耐腐蚀性,凸缘法兰可选用整体结构或衬里结构,其公称直径为dn200~900mm,密封面型式有突面(r或lr)和凹面(m或lm)两种,其中lr和lm为衬里结构的密封面型式。
凸缘法兰可按hg 21564选用。
2.安装底盖
安装底盖采用螺柱等紧固件与凸缘法兰连接,是整个搅拌器与容器连接的主要连接件。根据结构(整体或衬里)、密封面型式(突面或凸面)以及搅拌轴的安装型式(上装式或下装式)。
安装底盖的公称直径与凸缘法兰相同;型式选取时应注意与凸缘法兰的密封面配合(突面配突面,凸面配凹面)。型式确定后,安装底盖的结构尺寸由安装底盖公称直径、机架公称直径和搅拌轴轴径d三者确定。
螺带要用支撑拉杆固定在搅拌轴上,一般每个螺距内要在螺带上焊上2—3根拉杆。拉杆的里端制成半圆状的轴环,轴环方面也可以根据需要使用轴肩,不过轴肩的价格肯定是要比轴环高一些,用螺杆夹紧在搅拌轴上。为了---地传递扭矩,在若干轴环上有键与搅拌轴相配,其他轴环上仅有止动螺钉即可(止动螺钉是和拉杆配合使用,主要是用于控制三板模中的定模座板,乐东黎族自治搅拌器,并且可在高温环境中精密操作,可使螺带式搅拌器适用于各种环境),如果螺带很长,可分段制造,各段之间再用螺栓连接起来形成一体,典型的螺带式搅拌器结构如图2-62。也有的结构是将很长的螺带分成独立的几段,每段内螺带焊成一体,而各段独立地用拉杆轴环固定在搅拌轴上,各段螺带间并无连接。
螺带式搅拌器的通用尺寸为桨叶宽与罐径比b/d=0.1,螺距与桨径比s/dj=0.5-1.0。当用圆钢制作时,都是用在小的桨径上,如某些引进搅拌器中有的桨径dj=275mm,其圆钢螺带直径10mm;有的桨径dj=425mm,其圆钢螺带直径15mm。


锚式搅拌器
锚式搅拌器结构简单,如图5-7所示。它适用于黏度在1pa.s以下的流体搅拌,当流体黏度在1~10pa.s时,可在锚式搅拌器中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的一般参数为:桨叶直径d与容器内直径d之比为0. 9~0. 98,叶端速度为1~5m/s。锚式或框式搅拌器的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其他搅拌器大,能得到较大的表面传热系数,故常用于传热、晶析操作。也常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌黏度大于10pa.s的流体时,应采用螺带式或螺杆式搅拌器。
锚式、框式叶轮机械搅拌器属于同一类,这些叶轮的桨径对罐径之比d/d较大,脱硫搅拌器,机械搅拌器通常在低速下运行,不锈钢搅拌器,在搅拌低黏度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液分散,另一方面,这些叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配---,不具有---的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮大。能得到大的传热膜系数,防腐搅拌器,故常用于传热,晶析操作。另外,由于其叶径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。还有它也常用于高黏度流体的搅拌,然而随流体黏度的,罐内的流动减少,由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。从搅拌效果看,在叶片近旁有液体的交换,而在轴附近则存在几乎不起搅拌作用的部分,使用如图2-12的变形框式叶轮,可使情况---,然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体完全流动非要用螺带式叶轮机械搅拌器那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮。




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