银川搅拌器-絮凝侧入式搅拌器-中拓鼎承(商家)

在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的溶解，稀释，混合反应和投加混凝剂或助凝剂。通过搅拌在溶液中产生循环和剧烈的涡流，达到药剂与水快速充分混合的目的。

搅拌设备在水处理工艺中，因搅拌目的的不同，搅拌设备有多种型式。按搅拌功能可分为混合搅拌设备，搅动设备，悬浮搅拌设备，分散搅拌设备等。按搅拌方式可分为机械搅拌设备，水力搅拌设备，气体搅拌设备，磁力搅拌设备等。其中常用的是机械搅拌设备。按搅拌目的可分为溶药搅拌设备，混合搅拌设备，絮凝搅拌设备，澄清搅拌设备，---池搅拌设备和水下搅拌设备等。

机械搅拌设备主要由搅拌器，传动装置及搅拌轴系三大部分组成。其中，搅拌器主要由搅拌桨和附属构件组成；传动装置由电动机，减速机以及支架等组成，搅拌轴系由搅拌轴，银川搅拌器，轴承和联轴器等组成。水处理工艺对搅拌的要求可分为混合，搅动，悬浮，分散四种。混合是通过搅拌作用，使与水的比重，侧近式搅拌器，黏度不同的物质在水中混合均匀，搅动是通过搅拌使混合液---流动，以提高传热，传质的速率；悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中，絮凝侧入式搅拌器，增.大不同物相的接触面积，加.快传热和传质过程。为了达到搅拌的目的，搅拌器通过自身的旋转把机械能传递给液体，一方面在搅拌器附近区域的流体造成.端湍流的充分混合区，另一方面产生一股高速射流推动全部液体沿一定途径循环流动。按液体的循环流动形式，搅拌器又分为轴向流和径向流搅拌器两类

　锚式搅拌器

　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙(clearance)，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度---200pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

　　螺带式搅拌器

　　螺带的外径(外缘直径)与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（pe），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。

锚式、框式搅拌器属于同一类，沥青侧搅拌，统称锚框式搅拌器，该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95.转速通常为10～50r/min。为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。









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