框式搅拌器为慢速型搅拌器，不锈钢搅拌器，常用于中粘度液体混合、传热反应等过程，常在层流状态操作，产生水平环流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨叶上增加立叶和横梁，以增加搅拌范围。锚框式（mks）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐中间的底轴承。锚带式（mds）是螺带和框式的组合，反应釜搅拌器，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。方框式（fks）、方栅式（fss），形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。板框式（bks）是一粘度范围应用很宽的混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很的混合效率，并有较大的剪切力，顶入式搅拌器，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
搅拌是为了混合，混合过程是在强制对流下的强制扩散过程，强制扩散有两种方式，即主体对流扩散和涡流扩散。叶轮(指装有动叶的---)把动量传给其周围的液体，产生一股高速液流，这段液流再推动周围的液体，使全部液体在槽内流动起来，产生的全槽范围内的扩散叫做主体对流扩散；当叶轮产生的高速液流在流动时，与周围静止或运动速度较低的液体的界面存在较大的速度梯度，液体受到---的剪切，形成大量漩涡，这些漩涡迅速向周围扩散，一方面把更多的液体夹带到这股液流中，同时形成局部（part)范围内物料快速而紊乱(chaos)的对流运动，大兴安岭地搅拌器，而由漩涡运动造成的局部范围内的对流扩散称为涡流扩散。搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合，而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。因混合机理的不同，轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异，与径向流搅拌器相比，轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨，有大流量(单位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等优点。
底入式搅拌器被广泛的应用在各个场所内，并且已经得到了广泛群众的喜爱，但我们在使用的时候需要注意很多的事项，到底需要注意哪些事项呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、使用底入式搅拌器时，请务必将电线接地。如果在工作过程中发现搅拌棒不是同心的并且搅拌不稳定，请关闭电源并调节支撑卡盘以使搅拌棒同心。2、中速搅拌会振动并延长长度。底入式搅拌器应保持干燥。环境温度：0-50℃，无腐蚀性气体。3、相对湿度：35%-85%(无冷凝)。不要过度使用底入式搅拌器。4、为---安全使用，请---电线接地。保险丝φ5×20 15a。5、长时间不使用底入式搅拌器时，请将其存放在无腐蚀性气体的干燥处。
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