






根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min生物制药搅拌器使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构搅拌的过程就是在流动场中进行动能传递(transmission)或是包括动能、热量(heat)、传递(transmission)及化学反应的过程,而搅拌器是通过输入机械(mechanics)能(mechanical energy)量获得适应的流动场的装置,搅拌器的性能(performance)对相关行业影响非常大。


yck搅拌器(斜叶开启涡轮式搅拌器)属于轴流型搅拌器,有较好对流循环能力,并有一定的湍流扩散能力,防腐搅拌器,适合应用于混合、分散、微粒结晶、反应、溶解、固液悬浮、传热等操作。带稳定片结构是这类涡轮的一种改进形式,主要应用在轴设计的临界点附近,轴需要径向扶正作用的场合。三框叶刮板式搅拌器:在层流区操作,防止重组份沉积底部,适用于结晶、萃取、洗涤等过程,也可用于高粘度的传热过程


产品类型 螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。折叶式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,立式搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,不锈钢搅拌器,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。⑩侧入式搅拌机侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,茂名搅拌器,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。



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