






相信大家对搅拌器都很熟悉吧,那大家知道搅拌器不同安装形式会产生不同的流畅吗?为了方便用户能够详细的了解产品知识,下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、立式中心搅拌安装形式,其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局,驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动,也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦, 常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为,混合搅拌器,功率小于3.7kw为小型,5.5~22kw为中型,大于22kw为大型。
2、偏心式搅拌安装形式,特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得以明显的---。
3、倾斜式搅拌安装形式,特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处,沥青搅拌器,用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定,福州搅拌器,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备,可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活,使用维修方便,结构简单、轻便,防腐搅拌器,一般用于小型设备上,采用的功率为0.1~2.2kw,使用一层或两层桨叶的搅拌器,转速在36~300r/min范围。
顶入式搅拌器中的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距,以---操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应---变速器的输出轴与搅拌轴对中,同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外,还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下,机架中间还要安装中间轴承装置,以---搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。


产品类型 螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。折叶式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。⑩侧入式搅拌机侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。



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