脱硫搅拌器-中拓鼎承-贺州搅拌器

八个保养搅拌器的方法

     虽然搅拌器在各行业中广泛应用，但是为了设备的运行效率和使用效率，需要对设备定期进行保养，从而使设备的性能得以保持，因此，我们需要了解一些具体的保养方法。

　　下面总结了八个保养搅拌器的方法：

　　1、动口再动手：对于搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，脱硫搅拌器，应一边拆卸，一边记上标记。

　　2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，贺州搅拌器，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，电厂搅拌器，可能将设备越修越坏。

　　3、机械后电气：只有在确定机械零件---后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触---故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

　　4、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，末尾进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。

　　5、先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

　　6、先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例---，所以先检修电源往往可以---。

　　7、先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试一定要在电气线路速的前提下进行。

　　8、先普遍后特殊：因装配配件或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。

液液分散中的逆分散操作介绍

　　在之前关于液液分散的文章中，我们知道了什么是连续相和分散相，什么是重相和轻相。通常情况下，搅拌器中的液液分散操作需要将一种液体分散到另一种液体之中，被分散的液体就是分散相，另一种就是连续相，两种液体中密度大的一种为重相，密度小的为轻相，防腐搅拌器，通常轻相为分散相，而某些情况下，我们需要将重相作为分散相，使其分散到作为连续相的轻相液体中去，这种操作就叫做逆分散操作。

　　搅拌器内逆分散操作受到很多因素的影响，比如两相液体的体积分数、密度差、物性，搅拌器的转速和安装位置等。

　　水与的液液分散就属于这种逆分散操作，下图就体现了水与的逆分散过程中的操作状态。

使用搅拌器的好处

随着搅拌器在工业生产中的应用范围逐渐广泛，从而带动很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。其中搅拌器的之所以有广泛的应用范围，跟搅拌设备的操作条件有很大联系，因为设备所适用的浓度、温度、停留时间等，具有较广的控制范围，同时还能适应多样化的生产要求。

　　1、使气体在液相中---的分散。

　　2、使物料混合均匀。

　　3、使固体粒子，如催化剂在液相中均匀的悬浮。

　　4、使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。

　　5、强化相间的传质。

　　6、强化传热。

　　在搅拌器的使用中，为了发挥设备---的搅拌效率，在选择设备时一定要选择符合自身需求的型号，从而才能使其性能充分发挥，以此来增加企业的生产效率。

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