






在日常中我们经常可以见到搅拌设备的出现,并且它的出现给我们带来了很大的便利,但我们在使用的过程中该如何对其进行安装和拆卸呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、轴承内圈与轴是紧配合,外圈与壳体为较松配合,可用压力机将轴承先压装在轴承上,然后将轴连同轴承一起装入壳体中,压装时在轴承端面上垫一软金属材料的装配套管(铜的或软钢管)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径应小于轴承内径的挡边直径,以免压在保持架上。大批安装轴承时可在套管上加一手柄。轴承安装时要使轴承孔和轴的中心线重合。轴承相对轴歪斜不仅安装困难,而且会造成压痕、轴颈弯曲甚至会使轴承内圈断裂。在缺少或不能使用压力机的地方,可以用装配套管和小锤安装轴承。锤击力应均匀的传到轴承套圈端面的整个圆周上,因此装配套管受锤击的端面应制成球形。2、轴承外圈与壳体孔为紧配合,内圈与轴为较松配合,化工搅拌器,可将轴承先压入壳体中,这时装配套管的外径应略小于壳体孔的直径。3、轴承内圈与轴,外圈与壳体孔都是紧配合,装配套管端面应做成能同时压紧轴承内外套圈端面的圆环,或用一圆盘和装配套管,使压力同时传到内外圈上,把轴承压入轴上和壳体中。此种安装方法---适用于能自动调心的向心球面轴承的安装。


原因:1、冲水点的位置和冲洗方向不正确,或者冲水压力过低。在冲洗罐内时,搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉,反应釜搅拌器,形成“抱轴”现象。2、投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理,导致粉料很大一部分投放到轴上,以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。3、搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。4、搅拌筒的容积利用率的大小不合理,容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面,粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴”现象。
解决方法:1、在投料装置设计时,使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向。2、在搅拌主机的制造过程中,黔东南苗族侗族自治州搅拌器,应注意喷水装置的安装焊接位置,衬塑搅拌器,以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。在设计化工搅拌器供水系统的过程中,可以增加冲洗加压泵或者采用高位水箱。3、设备操作人员在搅拌卸料完毕后,应及时清理、冲洗罐内,除去粘附的混凝土。设备操作人员应定期检查计量系统中计量斗的连接和关闭密封性情况,注意是否泄漏,如有则及时解决。
移动式搅拌器
夹头,无松动、无摇摆、不会脱落。镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理。具有移动方便,重量轻等优点.适合各类小型容器。搅拌器是一种使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求确定搅拌器的类型、电机功率、搅拌速度,然后选择减速机,机架、搅拌轴、轴封等各部件。


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